調(diào)整墊鐵在完成精密的水平度和高度調(diào)節(jié)后,正確的鎖緊操作是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一過程需要嚴(yán)格遵循工藝規(guī)范,通過科學(xué)的方法將調(diào)整成果固化,防止因振動或外力導(dǎo)致位置偏移。

1.鎖緊前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。
首先需使用扭矩扳手檢測所有連接螺栓的當(dāng)前預(yù)緊力,確保處于設(shè)備制造商規(guī)定的初始范圍。對于精密設(shè)備,建議在鎖緊前用酒精棉清潔墊鐵與設(shè)備底座、基礎(chǔ)間的接觸面,去除可能影響摩擦力的油污或金屬碎屑。檢查調(diào)整螺栓的鎖定螺母是否處于松弛狀態(tài),避免鎖緊過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。特別要注意環(huán)境溫度,當(dāng)溫差超過20℃時,金屬材料的熱脹冷縮效應(yīng)可能導(dǎo)致虛假鎖緊,此時應(yīng)等待2-4小時使系統(tǒng)溫度均衡。
2.分步鎖緊工藝保障均勻受力。
采用十字交叉法進(jìn)行鎖緊:以四點支撐的墊鐵系統(tǒng)為例,先鎖緊對角線上的第一組螺栓至規(guī)定扭矩的50%,再鎖緊另一對角線的螺栓至相同數(shù)值。使用扭矩扳手分三次遞增至全額扭矩,每次間隔10-15分鐘讓應(yīng)力充分釋放。對于液壓微調(diào)墊鐵,在全部鎖緊機(jī)械螺母前需保持系統(tǒng)壓力5-10分鐘,確保液壓油充分滲透密封結(jié)構(gòu)。大型設(shè)備建議采用分段鎖緊法:先將所有墊鐵預(yù)緊至30%扭矩,然后按設(shè)備重心分布順序逐步提升至100%扭矩,最后整體復(fù)緊一次。
3.鎖緊效果的驗證方法。
使用0.02mm精度的塞尺檢測相鄰墊鐵間的間隙,要求接觸面全部貼合無可見縫隙。通過激光水準(zhǔn)儀復(fù)測調(diào)整后的水平度,偏差值不得超過初始調(diào)整精度的20%。對精密設(shè)備實施振動測試:在鎖緊狀態(tài)下以工作轉(zhuǎn)速運(yùn)行設(shè)備,用加速度傳感器檢測振動幅值,若較鎖緊前增大超過15%,需重新松開檢查接觸面狀態(tài)。最后涂抹防松標(biāo)記膠于螺栓頭部,標(biāo)記鎖緊位置便于日后維護(hù)檢查。
規(guī)范的鎖緊操作可使調(diào)整墊鐵的定位精度保持率達(dá)到98%以上,有效延長設(shè)備使用壽命。掌握這些關(guān)鍵技術(shù)要點,是保障精密裝備長期穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。